Les matériaux de construction et les ouvrages vulnérables et/ou sensibles à l’eau et/ou au développement fongique, non protégés des intempéries lors du transport, du stockage ou de leur mise en œuvre peuvent :
– se gorger d’eau ;
– devenir une source d’humidité et de spores à l’intérieur du bâtiment ;
– se dégrader ou voir leurs performances dégradées en présence de ces éléments.

Plusieurs moyens de protection sont possibles :
– Stockage dans un lieu abrité hors du bâtiment, par exemple sur palette afin d’éviter le contact avec le sol.
– Stockage dans un lieu abrité dans le bâtiment.
– Protection par bâchage, y compris pour des matériaux sous emballage plastique, car l’emballage peut présenter des orifices par lesquels s’infiltre l’eau, et empêcher le séchage une fois les matériaux humides.
– Mise en place d’un chapiteau…

*Mettre en place une solution d’aération par ouverture des fenêtres, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, afin de réduire les risques de reprise d’humidité lorsque le bâtiment présente des facteurs favorables au confinement d’air humide.
Plusieurs solutions sont possibles : utilisation d’ouvrants oscillo-battants, fermeture des volets roulants…
*Désigner une personne en charge de l’ouverture/fermeture des fenêtres matin et soir pour éviter les risques d’intrusion et d’exposition des espaces intérieurs aux intempéries.

*Lorsqu’une solution d’aération provisoire de chantier n’est pas possible ou ne peut être maintenue, prévoir une solution de ventilation provisoire de chantier, ou de déshumidification, en remplacement de la solution d’aération (cf. actions relatives à la ventilation et à la déshumidification).

*Afin d’éviter le confinement d’humidité dans la paroi, procéder à des mesures de teneur d’humidité, selon les règles de l’art :
– avant la mise en œuvre de matériaux vulnérables et/ou sensibles à l’eau et/ou au développement fongique ;
– avant la pose de la membrane pare-vapeur/pare-pluie ou la réalisation des revêtements intérieurs et/ou extérieurs.
*Mettre en place des actions correctives si les seuils fixés dans les Règles de l’art sont dépassés (séchage, remplacement…).

*Entreprendre les travaux dans des constructions hors d’air, hors d’eau et dans des locaux secs, dont l’état d’avancement met les ouvrages en plaques à l’abri des intempéries et du risque d’humidification par apport accidentel d’eau liquide.
*Stocker les plaques de plâtre à l’abri des intempéries et des salissures pouvant survenir de l’activité de chantier.
*Vérifier que toutes les dispositions constructives permettant de maîtriser la perméabilité à l’air de l’enveloppe soient présentes en amont des travaux et lors de la reconnaissance des parois support. Par exemple, le calfeutrement des traversées de l’enveloppe…
*Appliquer les dispositions particulières relatives aux locaux EB, EB+ privatifs et EB+ en termes de protection à l’eau des règles de l’art.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Entreprendre les travaux dans des constructions hors d’air, hors d’eau et dans des locaux secs, dont l’état d’avancement met les ouvrages en enduit à l’abri des intempéries et du risque d’humidification par apport accidentel d’eau liquide.
*Stocker les produits en poudre à l’abri de l’humidité.
*Veiller à ce que le taux d’humidité des plaques à enduire au moment de leur mise en œuvre, ne dépasse pas 10 % en poids.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*S’assurer de l’absence de tâches d’humidité, de moisissures, de souillures biologiques, etc. sur les supports avant leur mise en peinture.
*Respecter les préconisations en termes d’humidité en masse pour les différents supports au moment de la mise en peinture.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

* Transporter et stocker les bottes de paille à l’abri des intempéries et autres sources d’humidité.
Les disposer sur des palettes ou tout autre dispositif aéré permettant d’éviter le contact avec le sol.
*Vérifier que la teneur en eau sur poids sec de la paille ne dépasse pas les valeurs prévues dans les Règles professionnelles.
Proscrire les bottes qui présentent des traces de pourrissement.
*Respecter les dispositions relatives à la protection de la paille vis-à-vis de l’eau liquide (ruissellement, remontées capillaires, infiltrations, condensations) et de la vapeur d’eau (gestion de la résistance à la vapeur d’eau des parements intérieurs et extérieurs).
*Assurer une résistance à la migration de vapeur d’eau décroissante de l’intérieur vers l’extérieur.
*Assurer une bonne coordination des corps d’état pour les travaux d’étanchéité à l’eau et à l’air.
*Prévoir une hauteur minimale de l’ouvrage au-dessus du sol tenant compte du rejaillissement, de l’étude du régime des eaux (terrains inondés, inondables…), de l’enneigement éventuel, de l’exposition…
*Assurer une rupture capillaire et tenir compte des préconisations en termes de garde au sol prévues aux Règles professionnelles.
*Choisir les revêtements extérieurs en fonction du risque de mouillage selon l’exposition des façades aux pluies battantes.
*Aérer ou ventiler le bâtiment lors de la mise en œuvre des enduits intérieurs pour faciliter leur séchage.
*Suivre la procédure de contrôle de qualité de mise en œuvre de la paille prévu en annexe 2 des Règles professionnelles, relative : aux soubassements et fondations, à la protection à l’eau, à la continuité de l’isolation, à la qualité de la protection à l’eau liquide par les enduits, à la mise en œuvre des plaques de parement ou des bardages sur les parois verticales, à la gestion de la vapeur d’eau et de l’hygrométrie et à la qualité de mise en œuvre des points singuliers.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*S’assurer que la masse volumique minimale est atteinte à tout point de la paroi, y compris aux points singuliers
*Respecter la durée de séchage préconisée par le fabricant du produit isolant avant la pose du pare-vapeur.
Cette durée dépend de l’humidification de l’isolant générée lors de la projection, de la nature et du comportement hygroscopique du support de projection et des conditions ambiantes pendant la phase de séchage après la mise en œuvre (présence ou non d’aération ou ventilation, température et humidité).

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Choisir un couple liant/granulat validé par Construire en Chanvre et respecter le dosage des constituants.
*Protéger le béton de chanvre des intempéries jusqu’à la réalisation du revêtement extérieur.
*Aérer l’ouvrage afin de favoriser le séchage du béton de chanvre et ne pas gêner l’évacuation de l’humidité.
* Respecter 21 jours de séchage du béton de chanvre avant d’appliquer les revêtements extérieurs, en s’assurant :
– que la surface présente un éclaircissement homogène de matière lié au séchage;
– de l’absence de traces d’eau liquide en surface de la paroi.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Protéger les éléments en bois (éléments structurels, panneaux, isolants…) des reprises d’humidité et des intempéries lors de la fabrication des murs et des planchers, du levage, du transport, du stockage intermédiaire sur chantier, et jusqu’à la mise hors d’eau des parois.
*Éviter toute présence d’eau liquide en contact direct des éléments en bois (éléments structurels, panneaux, isolants…).
*Prévoir les dispositions d’évacuation des eaux pour les planchers en cas d’épisode pluvieux.
*Mesurer et respecter le taux d’humidité des éléments en bois (éléments structurels, panneaux…) préconisé par les règles de l’art, lors de leur mise en œuvre et lors de la mise en œuvre de la barrière à la diffusion de vapeur d’eau.
*Respecter les préconisations des règles de l’art pour les éléments en bois (éléments structurels, panneaux, isolants…) en termes de :
– garde au sol par rapport au sol fini extérieur,
– de barrière d’étanchéité à l’eau contre les remontées capillaires,
– de choix et continuité des plans d’étanchéité à l’eau et de barrière à la vapeur d’eau.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Afin de réduire le temps de stockage sur chantier, et donc les risques d’exposition à l’eau et à l’humidité, mettre en place un approvisionnement des matériaux sensibles ou vulnérables à l’eau et à l’humidité ajusté sur l’avancement du planning.

*Mettre en place une solution de ventilation provisoire de chantier, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, afin de réduire les risques de reprise d’humidité lorsque le bâtiment présente des facteurs favorables au confinement d’air humide.
*Désigner une personne ou un lot en charge de la vérification régulière du bon fonctionnement du système de ventilation et de son alimentation électrique effective.
*Lorsqu’une solution de ventilation provisoire de chantier n’est pas possible ou ne peut être maintenue, prévoir une solution de déshumidification (cf. actions relatives à la déshumidification).

Plusieurs solutions de ventilation ont été testées dans le cadre du projet MYCO-ACT :
– En collectif, un caisson d’extraction provisoire, avec le réseau aéraulique définitif et des bouches d’extraction provisoires munies de filtres M5.
– En maison individuelle, un ventilateur de type caisson filtrant avec filtre à poche avec un rejet rigide.
– Un panneau rigide muni d’un extracteur mural, installé sur une menuiserie extérieure et déployé selon un principe de rotation.
Pour plus d’information, consulter le Rapport final MYCO-ACT – Réduire le risque de développements fongiques en phase chantier – Partie C Résultats des suivis expérimentaux, ADEME, 2024.

Les matériaux vulnérables et/ou sensibles à l’eau ou au développement fongique peuvent se dégrader dans le temps et voir leurs propriétés altérées en présence de ces éléments.
L’eau liquide ou l’humidité peuvent provenir aussi bien de l’exposition des matériaux ou des ouvrages aux intempéries, d’une reprise d’humidité en lien avec le confinement d’air humide à l’intérieur du bâtiment, de la présence de ponts thermiques….

La mise en place de « bons à fermer » représente un bon moyen de prévention.

Le guide pratique CODIFAB Construction bois et gestion de l’humidité en phase chantier, propose des « bons à fermer » ayant pour vocation d’entériner le démarrage des travaux de second œuvre. L’émission du « bon à fermer » intervient après avoir vérifié et consigné que le taux d’humidité répond aux règles de l’art, ce qui permet d’éviter un risque de confinement en lien avec une humidité excessive.
En complément des mesures d’humidité, et afin d’éviter des désordres en lien avec la condensation, ce même principe de bons à fermer peut être appliqué pour formaliser la mise en œuvre des isolants et des ouvrages pare-vapeur selon les règles de l’art, en amont des travaux de mise en œuvre des revêtements intérieurs et/ou extérieurs.

*Mettre en place une solution de déshumidification, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, afin de réduire les risques de reprise d’humidité lorsque le bâtiment présente des facteurs favorables au confinement d’air humide.

Les suivis expérimentaux sur site effectués dans le cadre du projet MYCO-ACT ont mis en exergue que, dans des régions avec un climat extérieur humide, la mise en place d’une ventilation provisoire de chantier peut se révéler insuffisante, l’air extérieur présentant une humidité relative proche de celle intérieure.

Les industriels proposent, dans certains cas, des outils d’aide au dimensionnement des déshumidificateurs et peuvent apporter du conseil.

*Désigner une personne ou un lot en charge de la vérification régulière du bon fonctionnement du déshumidificateur et de son alimentation électrique effective.
*Évacuer l’eau liquide issue de la déshumidification selon les règles de l’art à l’extérieur du bâtiment.
Elle ne doit en aucun cas être relâchée directement dans les locaux.

Diverses solutions de monitoring peuvent être appliquées lorsque l’opération présente des matériaux vulnérables et/ou sensibles à l’eau et/ou au développement fongique et des facteurs favorables au confinement d’air humide à l’intérieur du bâtiment. Par exemple, la mise en place de sondes mesurant l’humidité relative ambiante couplées à des sondes de température.

La présence du monitoring de l’humidité peut être utile, par exemple, dans la prévention de reprises d’humidité.

Si un excès d’humidité est identifié (valeur limite indicative : taux d’humidité relative au-delà de 85 % sur plus de 48 h), il est nécessaire de mettre en place des actions correctives : selon les contextes, aération, ventilation provisoire de chantier ou déshumidification.
Dans ce cas, se rapporter à la fiche pratique D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

Afin de prévenir les augmentations excessives d’humidité, il peut être pertinent, pour des ouvrages très vulnérables et/ou sensibles à l’eau et à l’humidité et/ou au développement fongique, l’application de protections générales à l’échelle du bâtiment.

Le guide pratique CODIFAB Construction bois et gestion de l’humidité en phase chantier, propose plusieurs stratégies telles que :
– la protection de toute la zone de chantier par chapiteaux ;
– et la protection par parapluie.

Il présente les avantages et inconvénients et identifie les dispositifs de prévention à mettre en œuvre lors de la conception, avant le chantier et lors du montage des constructions en bois, aux points singuliers. À savoir :
– en tête des poteaux ;
– à la jonction des planchers et de la structure porteuse ou des murs ;
– à la jonction des planchers et du noyau central éventuel ;
– à la jonction entre deux planchers ;
– au niveau des linteaux et des allèges des baies ;
– au niveau des ferrures ;
– au niveau des réservations.

*Afin d’éviter la dégradation et les transferts d’eau liquide ou d’humidité vers les autres matériaux composant la paroi, procéder à des mesures de teneur d’humidité, notamment lorsque les matériaux vulnérables et/ou sensibles à l’eau et à l’humidité et/ou au développement fongique ont été exposés aux intempéries, à des forts taux d’humide, ou à des infiltrations d’eau.
La fréquence de mesure sera adaptée au contexte, au matériau et aux solutions correctives mises en œuvre.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

– Mettre en place une solution d’aération par ouverture des fenêtres, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, lors de la réalisation de tâches avec un fort apport d’eau ou d’humidité (chapes, isolants projetés en phase humide, enduits…). En effet, elles peuvent donner lieu à un confinement d’air humide à l’intérieur du bâtiment, et par conséquent, à un développement de moisissures .
Plusieurs solutions sont possibles : utilisation d’ouvrants oscillo-battants, fermeture des volets roulants…

– Désigner une personne en charge de l’ouverture/fermeture des fenêtres matin et soir pour éviter les risques d’intrusion et d’exposition des espaces intérieurs aux intempéries.

– Lorsqu’une solution d’aération provisoire de chantier n’est pas possible ou ne peut être maintenue, prévoir une solution de ventilation provisoire de chantier, ou de déshumidification, en remplacement de la solution d’aération (cf. actions relatives à la ventilation et à la déshumidification).

*Afin de s’assurer de la siccité des ouvrages avec un apport important d’eau, et d’éviter le transfert d’eau liquide ou d’humidité vers les autres ouvrages, des désordres et le confinement de l’humidité, procéder à des mesures de teneur d’humidité selon les règles de l’art.

Avant travaux
*Sensibiliser aux dispositions de protection et de séchage prévues dans les Règles professionnelles.
*Prévoir dans les documents particuliers du marché l’utilisation éventuelle d’un déshumidificateur.

Pendant les travaux
*Respecter les dispositions en termes d’âge des supports ou de maintien d’aération des supports.
*Entreprendre les travaux dans des constructions clos et couvert.
*Éviter tout courant d’air pendant au moins 24 heures.
*Respecter une température du support et de l’atmosphère comprise entre +5 °C et +30 °C, sans risque de réhumidification excessive ni d’exposition directe au soleil pendant au moins 24 heures.
*Aérer dès 24 ou 48 heures après la mise en œuvre de la chape et prévoir un déshumidificateur dès 4 jours après le coulage de la chape, sauf à pouvoir aérer.
*Interdire le stockage d’éléments sur la chape pouvant bloquer l’humidité.
*Aérer les locaux lors de la première mise en température du plancher chauffant.
*S’assurer que le taux d’humidité résiduelle au moment de la pose du revêtement de sol est conforme aux règles de l’art.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

Pour les supports à base de liants hydrauliques, respecter les âges minimaux visés par les règles de l’art.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Respecter la durée de séchage préconisée par le fabricant du produit isolant avant la pose du pare-vapeur.
Cette durée dépend de l’humidification de l’isolant générée lors de la projection, de la nature et du comportement hygroscopique du support de projection et des conditions ambiantes pendant la phase de séchage après la mise en œuvre (présence ou non d’aération ou ventilation, température et humidité).

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Choisir un couple liant/granulat validé par Construire en Chanvre et respecter le dosage des constituants.
*Aérer l’ouvrage afin de favoriser le séchage du béton de chanvre et ne pas gêner l’évacuation de l’humidité.
* Respecter 21 jours de séchage du béton de chanvre avant d’appliquer les revêtements extérieurs, en s’assurant :
– que la surface présente un éclaircissement homogène de matière lié au séchage ;
– de l’absence de traces d’eau liquide en surface de la paroi.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

*Mesurer le taux d’humidité de l’enduit afin de vérifier l’état de siccité avant la mise en peinture.
La dureté d’un enduit intérieur en plâtre varie considérablement en fonction de son état de siccité.
*S’il est constaté un délai de séchage anormalement long, susceptible d’avoir affecté les caractéristiques de l’enduit, s’assurer que l’enduit atteint bien la dureté requise, après avoir remédié au défaut de ventilation des locaux par l’ouverture des fenêtres, par exemple.

Les dispositions mentionnées ci-avant n’étant pas exhaustives, il convient de se rapporter aux règles de l’art.

– Mettre en place une solution de ventilation provisoire de chantier, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, lors de la réalisation de tâches avec un fort apport d’eau ou d’humidité, pouvant donner lieu à un confinement d’air humide à l’intérieur du bâtiment (chapes, isolants projetés en phase humide, enduits…).
– Désigner une personne ou un lot en charge de la vérification régulière du bon fonctionnement du système de ventilation et de son alimentation électrique effective.
– Lorsqu’une solution de ventilation provisoire de chantier n’est pas possible ou ne peut être maintenue, prévoir une solution de déshumidification (cf. actions relatives à la déshumidification).

Plusieurs solutions de ventilation ont été testées dans le cadre du projet MYCO-ACT :
– En collectif, un caisson d’extraction provisoire, avec le réseau aéraulique définitif et des bouches d’extraction provisoires munies de filtres M5.
– En maison individuelle, un ventilateur de type caisson filtrant avec filtre à poche avec un rejet rigide.
– Un panneau rigide muni d’un extracteur mural, installé sur une menuiserie extérieure et déployé selon un principe de rotation.
Pour plus d’information, consulter le Rapport final MYCO-ACT – Réduire le risque de développements fongiques en phase chantier – Partie C Résultats des suivis expérimentaux, ADEME, 2024.

Mettre en place une solution de déshumidification, après l’obtention du hors d’eau/hors d’air, lors de la réalisation de tâches avec un fort apport d’eau ou d’humidité, pouvant donner lieu à un confinement d’air humide à l’intérieur du bâtiment (chapes, isolants projetés en phase humide, enduits…).

Les suivis expérimentaux sur site effectués dans le cadre du projet MYCO-ACT ont mis en exergue que, dans des régions avec un climat extérieur humide, la mise en place d’une ventilation provisoire de chantier peut se révéler insuffisante, l’air extérieur présentant une humidité relative proche de celle intérieure.

Les industriels proposent, dans certains cas, des outils d’aide au dimensionnement des déshumidificateurs et peuvent apporter du conseil.

*Désigner une personne ou un lot en charge de la vérification régulière du bon fonctionnement du déshumidificateur et de son alimentation électrique effective.
*Évacuer l’eau liquide issue de la déshumidification selon les règles de l’art à l’extérieur du bâtiment.
Elle ne doit en aucun cas être relâchée directement dans les locaux.

*Afin de s’assurer de la siccité des ouvrages avec un fort apport d’eau, procéder à des mesures de teneur d’humidité selon les règles de l’art. Cela permet d’éviter le transfert d’eau liquide ou d’humidité vers d’autres ouvrages, des désordres et le confinement de l’humidité à l’intérieur de la paroi.

La mise en place de « bons à fermer » représente un bon moyen de prévention.

Le guide pratique CODIFAB Construction bois et gestion de l’humidité en phase chantier, propose des « bons à fermer » ayant pour vocation d’entériner le démarrage des travaux de second œuvre. L’émission du « bon à fermer » intervient après avoir vérifié et consigné que le taux d’humidité répond aux Règles de l’art, ce qui permet d’éviter un risque de confinement en lien avec une humidité excessive.

Diverses solutions de monitoring peuvent être appliquées lors du déroulement de tâches occasionnant un fort apport d’humidité. Par exemple, la mise en place de sondes mesurant l’humidité relative ambiante couplées à des sondes de température.
Si un excès d’humidité est identifié (valeur limite indicative : taux d’humidité relative au-delà de 85 % sur plus de 48 h), il est nécessaire de mettre en place des actions correctives : selon les contextes, aération, ventilation provisoire de chantier ou déshumidification.
Dans ce cas, se rapporter à la fiche pratique D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche pratique « D. Zoom sur les actions correctives à mettre en place en cas d’évènement accidentel » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.

*Se rapporter à la fiche « E. Protocole de remédiation en cas d’apparition de moisissures » élaborée dans le cadre du projet MYCO-ACT, disponible dans le livrable Prévenir le développement fongique en phase chantier. Guide méthodologique.